TUBO MILKFLEX®


Brand:

  • Per trasporto di latte e derivati
  • Resistente all'abrasione e all'invecchiamento
  • Resistente all'ozono

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Linee guida per la pulizia e sanificazione dei tubi flessibili.


StrumentoTubo flessibileConcentrazioneTemperatura
RisciacquoAcqua caldaNR/NBR/SILICONE/
EPDM/IIR/UPE/PTFE
Max 90°C
VaporeNR/NBRMax 110°C
Max 10 min
Disinfezione
fisica
VaporeEPDM/IIR/UPE/PTFEMax 130°C
Max 30 min
VaporeSILICONEMax 135°C
Max 18 min
Acido (es: acido Nitrico)NR/NBR/SILICONE0,1%Max 65°C
Acido (es: acido Nitrico)NR/NBR/SILICONE2%Max 25%
Acido (es: acido Nitrico)EPDM/IIR/UPE/PTFE0,1%Max 85°C
Acido (es: acido Nitrico)EPDM/IIR/UPE/PTFE3%Max 25°C
Soluzioni Alcaline
(es: soda caustica)
NR/NBR/SILICONE2%Max 65°C
Disinfezione
chimica
Soluzioni Alcaline
(es: soda caustica)
NR/NBR/SILICONE
4%Max 25°C
Soluzioni Alcaline
(es: soda caustica)
EPDM/IIR/UPE/PTFE2%Max 85°C
Soluzioni Alcaline
(es: soda caustica)
EPDM/IIR/UPE/PTFE5%Max 25°C
Disinfettante
(es: acido Peracetico)
NR/NBR/SILICONE1%Max 25°C
Disinfettante
(es: acido Peracetico)
EPDM/IIR/UPE/PTFE1%Max 40°C

La presente tabella è basata su test e fonti generalmente disponibili e ritenute affidabili. Tuttavia deve essere utilizzata unicamente come guida poiché non tiene in considerazione tutte le variabili che si possono riscontrare nell'uso effettivo come e non solo la durata dell'esposizione, la stabilità del fluido e la possibile contaminazione.

Linee guida per la pulizia e sanificazione dei tubi flessibili.

Prefazione:
I suggerimenti per la pulizia e la sanificazione riportati di seguito sono solo linee guida.
È necessario che tutte le norme governative applicabili relative alla pulizia e alla sanificazione dei tubi alimentari e dei gruppi di tubi alimentari siano seguite e rispettate; va considerato che se le norme governative presentano differenze da quanto qui esposto, vanno considerate prioritarie e sostituiscono le linee guida qui contenute.

La durata del tubo è influenzata dal processo di pulizia e sanificazione a causa delle sollecitazioni meccaniche e chimiche che si verificano durante la procedura di pulizia e sanificazione.

Il periodo di servizio dei tubi di gomma dipende dalla loro formulazione e dall'ambiente di utilizzo che a sua volta è influenzato dal prodotto, dalla temperatura del processo, dai composti detergenti e battericidi e dal tempo di esposizione.

Gli utenti dovrebbero monitorare frequentemente le condizioni fisiche delle superfici di contatto del materiale del tubo di gomma con il prodotto. 
Tali osservazioni sono necessarie per determinare l'effettivo periodo di servizio sanitario dei tubi di gomma.

Si raccomanda inoltre che il tubo di gomma venga sostituito prima che si verifichino imperfezioni superficiali o scorie.
È necessario stabilire e seguire dei programmi di sostituzione di routine.

Gli utilizzatori di tubi per alimenti dovrebbero seguire le linee guida delle loro procedure e standard di pulizia e sanificazione, se applicabili, o da quelli specifici di settore.

Per esempio, l'industria vinicola può avere standard diversi da quelli dell'industria lattiero-casearia e qualsiasi standard  applicabile a un settore specifico sostituisce le linee guida contenute nel presente documento.

La pulizia e l'igienizzazione dei tubi e dei gruppi di tubi per alimenti ha lo scopo di rimuovere qualsiasi particella o residuo di cibo, compresi detergenti o disinfettanti che possono essere la fonte di microrganismi batterici nocivi o altre fonti di contaminazione.

L'efficacia delle linee guida qui contenute dipende dalle pratiche e dalla cura adottate dagli utenti.


FASI DI PULIZIA E SANIFICAZIONE

1. Frequenza:
La frequenza del ciclo di pulizia e sanificazione deve essere effettuata in base al tipo di alimento o bevanda trasportata e al livello di rischio di contaminazione. In linea di massima, il processo di pulizia e sanificazione deve essere effettuato su base frequente.

2. Lavaggio:
Lavare accuratamente il tubo con acqua calda potabile è il primo passo del processo di pulizia. Il lavaggio con acqua calda potabile facilita la pulizia del tubo ma non elimina la necessità di pulire il tubo con un detergente appropriato seguito dalla disinfezione del tubo. La temperatura dell'acqua calda e la durata del ciclo di lavaggio/risciacquo dipendono dalle caratteristiche del materiale/prodotto trasportato.

Il lavaggio/risciacquo iniziale con acqua calda potabile dovrebbe essere completato il prima possibile dopo il processo di trasporto. Tutta l'acqua residua e i residui del ciclo iniziale di lavaggio/risciacquo devono essere scaricati completamente.

3. Pulizia/Disinfezione:
La scelta di un detergente e di un disinfettante specifico dipende dal materiale/prodotti trasportati. Le raccomandazioni del produttore del detergente/disinfettante devono essere seguite rigorosamente, soprattutto per quanto riguarda i livelli di concentrazione.

Dopo la pulizia del tubo con il detergente seguita dal risciacquo con acqua potabile, il tubo deve essere sterilizzato con vapore o con una soluzione chimica.

Il vapore è classificato come disinfettante "fisico": la sua efficacia nell'eliminare i batteri e altri contaminanti varia a seconda del materiale/prodotti trasportati e della procedura utilizzata dagli utenti.

I disinfettanti chimici come la soda caustica, l'acido nitrico, l'acido peracetico, l'acido fosforico, l'acido cloroacetico o altri acidi adatti alla disinfezione dei tubi alimentari devono essere selezionati con cura, per garantire un'efficacia ottimale e allo stesso tempo assicurare la massima sicurezza e salute.

Quando si seleziona un particolare disinfettante è necessario prestare la massima attenzione ai livelli di concentrazione, alla temperatura, al tempo di ciclo, ecc.
Nella scelta di un disinfettante specifico è fondamentare prendere in considerazione il tipo di prodotto/materiale trasportato.
Una volta effettuato il trattamento di disinfezione con soluzioni chimiche, il tubo deve essere accuratamente e per un tempo sufficientemente lungo risciacquato con acqua potabile per eliminare eventuali residui chimici del trattamento di disinfezione.

4. Controlli di processo:
Il risultato del processo di pulizia e sanificazione deve essere controllato regolarmente per assicurare che tutte le contaminazioni e i residui siano stati eliminati. Qualsiasi evento non conforme deve essere affrontato in una procedura di azione correttiva.

Tubo in gomma per prodotti alimentari, modello: MILKFLEX®


Caratteristiche tecniche:
Tubo leggero e flessibile per camion cisterna per il trasporto di latte e derivati del latte.
Sottostrato: NR bianco, esente da ftalati, testato in accordo alla norma 1907/2006/CE (REACH). Conforme a FDA 21 CFR 177.2600, BfR Recommendation XXI Cat. 2, DM 21/03/1973 E SEGUENTI, EUROPEAN REGLEMENT 1935/2004/CE, JAPAN-MINISTRY OF HEALTH AND WELFARE NOTICE NO.370,1959 AND NO.201,2006, RAL REGISTRATION G-72.

Rinforzi: tessuti sintetici, spirali in acciaio zincato incorporate nella parete del tubo.
Copertura: liscia, blu, resistente all’abrasione, all’invecchiamento ed all’ozono, superficie ad impressione di tela.

Sterilizzazioneconsultare le indicazioni nella scheda caratteristiche.
Marcatura: MILKFLEX®

Temperatura: -40 °C / +80 °C
Resistenza al vuoto: 675 mmHg (26,6 inHg).

Norme: ISO 1307 per le tolleranze dimensionali.


Diametro
interno
Diametro
esterno
Pressione
di esercizio
Pressione
di scoppio
Peso
teorico
Raggio di
curvatura
mmmmbarbarKg/mmm
25366180,7275
32436180,8895
38506181,20115
51636181,54150
63,575,56181,98190
76906182,76230
1021166183,78300